（湖北日報全媒記者 王際凱 通訊員 陳珉）4月26日，全省科技創新推進大會上，由湖北長江電氣有限公司（以下簡稱長江電氣）參與的“適應電能大規模遠距離輸送的發電控制關鍵技術及應用”獲得湖北省科技進步一等獎。

北京新機場、武漢京東方、軍運會場館……通過生產、科研、營銷的創新，這個生產智慧變電站的民營企業，參與到越來越多的重點建設項目中，訂單量大幅增加，在高質量發展之路上奮勇前進。

提高效率，專業人做專業事

“從前做一個電容柜一人需兩天時間，現在一天就能做好?！痹陂L江電氣的生產車間里，工人們正在緊張裝配，智造建設公司總裁張作頓說，這都是生產改革的功勞。

長江電氣的制造車間共有412名工人，生產38種柜型。從前，來任務后，大家一起上，每個工人什么都要做，“效率低、消耗大”成為生產階段的瓶頸。

去年4月開始，車間推進改革。38種柜型被分成9大類，412名工人被分成23個班組，每個班組的生產側重點各不相同。

工人們平時靠計件拿工資，剛開始一些工人還有顧慮，怕調整后影響收入。車間從組建抽屜小組開啟試點，通過分類生產，生產效率明顯提高，該小組工人當月的平均收入大幅提升，達到7000多元?？吹竭@些，越來越多的工人接受了改革。

一個組長牽頭，每個工人根據自己專長選擇不同班組，車間重新“組隊”，實現了“讓專業人做專業事”。

工種調順了，工藝也要跟上。

據了解，通過對生產階段的技術改造，變“布線靠經驗”到“布線靠電腦”，成立銅排組制定產品標準，材料的浪費占比從15%降低到5%左右。

效率提高了，材料浪費占比降低了，工人收入大幅提升。如今，在長江電氣，一名普工的月收入最高達14800元，15%的工人收入過萬元。

實時監控，“電老虎”變聰明

“去年十一放假期間，我們通過這個系統，發現行政樓一間辦公室存在用電狀況。值班人員進去排查，發現是會議室里的音箱沒關?！遍L江電氣科技中心主任周鵬指著車間里的一臺智慧變電站說，通過硬件、軟件升級，可實現用電智能化。

2018年初，一家汽車制造廠要定制一批能實時反映工廠能耗的供電設備。接到訂單后，長江電氣科技中心組織數十名科研人員攻關，研發完成了這批定制產品。

這樣一款企業定制產品，讓長江電氣的管理者意識到，智能用電時代正在走來。要想掌握未來的主動權，就必須讓“電老虎”變聰明。

為此，他們開始深耕用電智能化領域，研發推出智慧變電站。

2018年10月，內蒙古包頭一家火力發電廠使用長江電氣的智慧變電站，實現了手機實時監測低壓斷路器溫度、對用電故障提前預警。

香港在鄂投資的一家大型工廠在長江電氣定制了價值3200多萬元的智慧變電設備，通過這些設備，工廠對用電錯峰調整，實現了節能降耗；襄陽市的一所中學，通過使用智慧變電站，實現了對學生宿舍用電的實時監控……

智能變電站不僅讓客戶受益，也讓長江電氣自身實現了節能降耗?！巴ㄟ^智能監測，我們發現公司園區里用電量最大的是辦公區，通過調整室內溫度、養成良好用電習慣等方式，公司每月的用電量降低了10%左右?！敝荠i笑著說。

今年，長江電氣與武漢大學、華中科技大學、武漢理工大學等高校展開合作，解決農村電網改造中存在的壓降問題，研究冬天電線防覆冰技術，打造“泛在電力物聯網”，即充分應用移動互聯、人工智能等技術，實現電力系統各環節萬物互聯、人機交互。

放眼未來，吃小虧贏大單

創新，除了技術上的，還有經營理念上的。

做一單生意，不賺錢，甚至還要虧錢，你會做不？在長江電氣，這樣的生意，他們做過。

2018年底，一家大型央企的供電設備突然出現故障，導致工廠大面積停產，每天損失數千萬元。了解這一情況后，長江電氣迅速組織技術人員主動上門，商量解決方案。

彼時，那家企業的一些供應商，抱著“趁火打劫”的心態漫天要價，長江電氣卻反其道而行之——不賺一分錢。積極從外地調貨、工廠加班趕進度，僅用6天時間，長江電氣幫企業解了燃眉之急。

這件事在長江電氣董事長王新城看來，并不虧，“在企業發展階段，僅盯著經濟效益就不合適了，眼光得放長遠?！?/span>

如今，長江電氣已經成為這家大型央企的合作伙伴。同樣的事情，還有許多。

2018年，一家企業由于預算有限，電氣部分預算較低，誰接了這活都會虧。短時間內要想調整預算相當困難，工地又等著開工，怎么辦？

面對沒人愿接的“燙手山芋”，長江電氣創業一處總經理陳丹接了下來。工程做完后，陳丹接到了對方一個價值2000多萬元的訂單。

吃小虧贏得大訂單，已經成為長江電氣管理層的共同認識?，F在，該公司的業務，已經做進北京新機場、世界軍運會、京東方光電科技、三峽水利工程、老撾南澗水電站等國內外重點項目。